رال ٹرانسفر مولڈنگ (RTM) کے عمل کا تعارف
رال ٹرانسفر مولڈنگ کیسے کام کرتی ہے؟
اس عمل میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں:
● ایک خشک فائبر کا پرفارم، جیسے فائبر گلاس یا کاربن فائبر، کو بند سانچے میں رکھا جاتا ہے۔
● مولڈ کو بند کر دیا جاتا ہے، جس سے سیل بند گہا بنتا ہے۔
● رال کو کم دباؤ پر سانچے میں داخل کیا جاتا ہے، ہوا کو بے گھر کر کے اور ریشوں کو متاثر کیا جاتا ہے۔
● رال کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں ٹھیک ہو جاتی ہے۔
● تیار حصہ کو سانچے سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
RTM کئی فائدے پیش کرتا ہے، بشمول اعلی فائبر والیوم فریکشنز کے ساتھ پیچیدہ شکلیں بنانے کی صلاحیت، بہترین فائبر گیلے آؤٹ، اور کم خالی مواد۔یہ رال کے بہاؤ پر بہتر کنٹرول کی بھی اجازت دیتا ہے اور آخری حصے میں رال سے بھرپور یا خشک علاقوں کے خطرے کو کم کرتا ہے۔تاہم، RTM کو خصوصی آلات اور ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ عمل دیگر مولڈنگ تکنیکوں کے مقابلے میں زیادہ وقت طلب ہو سکتا ہے۔
RTM کو مختلف شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔آٹوموٹو انڈسٹری میں، یہ ہلکے وزن، اعلیٰ کارکردگی والے پرزے، جیسے کہ باڈی پینلز، انجن کے اجزاء اور سسپنشن سسٹم بنانے کے لیے کام کرتی ہے۔یہ اجزاء گاڑی کے وزن کو کم کرنے اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔طبی آلات میں، RTM کا استعمال طبی آلات اور امپلانٹس، جیسے آرتھوپیڈک امپلانٹس، کیتھیٹرز اور جراحی کے آلات کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے۔ان اجزاء کو اکثر ہموار سطح کی تکمیل اور بہترین حیاتیاتی مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔صنعتی آلات میں، RTM کا استعمال صنعتی سازوسامان کے اجزاء کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے مشین ہاؤسنگ، کنویئر سسٹم، اور روبوٹک ہتھیار۔یہ اجزاء سامان کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
✧ پروڈکٹ ڈرائنگ
