ہاتھ میں رکھی فائبر گلاس میں نقائص اور ان کا حل

فائبر گلاس کی پیداوار چین میں 1958 میں شروع ہوئی، اور مولڈنگ کا بنیادی عمل ہاتھ سے بچھانا ہے۔نامکمل اعدادوشمار کے مطابق، 70 فیصد سے زیادہ فائبر گلاس ہاتھ سے تیار ہوتا ہے۔گھریلو فائبر گلاس کی صنعت کی بھرپور ترقی کے ساتھ، بیرون ملک سے جدید ٹیکنالوجی اور آلات، جیسے بڑے پیمانے پر خودکار سمیٹنے والی مشینیں، مسلسل ویوفارم پلیٹ پروڈکشن یونٹس، اخراج مولڈنگ یونٹس وغیرہ کے متعارف ہونے سے، بیرونی ممالک کے ساتھ فرق بہت کم ہو گیا ہے۔ .یہاں تک کہ اگر بڑے پیمانے پر سازوسامان کے مطلق فوائد ہیں جیسے اعلی پیداواری کارکردگی، گارنٹی شدہ کوالٹی اور کم قیمت، ہینڈ لیڈ فائبر گلاس اب بھی تعمیراتی جگہوں، خاص مواقع، کم سرمایہ کاری، سادہ اور آسان، اور چھوٹی تخصیص میں بڑے آلات کے ذریعے ناقابل تبدیل ہے۔2021 میں، چین کی فائبر گلاس کی پیداوار 5 ملین ٹن تک پہنچ گئی، جس کا ایک اہم حصہ ہاتھ سے لیڈ فائبر گلاس مصنوعات ہے۔اینٹی سنکنرن انجینئرنگ کی تعمیر میں، سائٹ پر موجود فائبر گلاس کی زیادہ تر پیداوار ہاتھ سے بچھانے کی تکنیکوں سے بھی کی جاتی ہے، جیسے سیوریج ٹینکوں کے لیے فائبر گلاس استر، تیزاب اور الکلی اسٹوریج ٹینک کے لیے فائبر گلاس استر، تیزاب مزاحم فائبر گلاس فرش، اور بیرونی اینٹی۔ - دفن پائپ لائنوں کی سنکنرن۔لہذا، سائٹ پر اینٹی سنکنرن انجینئرنگ میں تیار کردہ رال فائبرگلاس تمام ہاتھ سے رکھا ہوا عمل ہے۔

فائبر گلاس ریئنفورسڈ پلاسٹک (FRP) جامع مواد جامع مواد کی کل مقدار کا 90% سے زیادہ ہے، جو اسے آج کل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا جامع مواد بناتا ہے۔یہ بنیادی طور پر فائبر گلاس سے تقویت یافتہ مواد، مصنوعی رال چپکنے والی اشیاء، اور مخصوص مولڈنگ کے عمل کے ذریعے معاون مواد سے بنا ہے، اور ہاتھ سے رکھی FRP ٹیکنالوجی ان میں سے ایک ہے۔ہینڈ لیڈ فائبر گلاس میں مکینیکل فارمنگ کے مقابلے زیادہ کوالٹی کے نقائص ہوتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ جدید فائبر گلاس کی تیاری اور مینوفیکچرنگ مکینیکل آلات کو ترجیح دیتے ہیں۔ہاتھ سے لگایا ہوا فائبر گلاس بنیادی طور پر معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے تعمیراتی عملے کے تجربے، آپریشن کی سطح اور پختگی پر انحصار کرتا ہے۔لہذا، ہاتھ سے بچھائے گئے فائبر گلاس کے تعمیراتی عملے کے لیے، مہارت کی تربیت اور تجربے کا خلاصہ، نیز تعلیم کے لیے ناکام کیسز کا استعمال کرتے ہوئے، ہاتھ سے رکھے ہوئے فائبر گلاس میں بار بار معیار کے نقائص سے بچنے کے لیے، جس سے معاشی نقصانات اور سماجی اثرات ہوتے ہیں۔ہاتھ سے رکھے ہوئے فائبرگلاس کے نقائص اور علاج کے حل فائبر گلاس اینٹی سنکنرن تعمیراتی عملے کے لئے ایک ضروری ٹیکنالوجی بننا چاہئے۔سروس لائف اور اینٹی سنکنرن کے بہترین سنکنرن مزاحمتی اثر کو یقینی بنانے کے لیے ان ٹیکنالوجیز کا اطلاق مثبت اہمیت کا حامل ہے۔

ہاتھ سے رکھے ہوئے فائبرگلاس، بڑے اور چھوٹے میں بہت سے معیار کے نقائص ہیں۔خلاصہ میں، درج ذیل اہم ہیں اور فائبر گلاس کو براہ راست نقصان یا ناکامی کا سبب بنتے ہیں۔تعمیراتی کاموں کے دوران ان نقائص سے بچنے کے علاوہ، بعد میں بحالی کے اقدامات جیسے کہ دیکھ بھال بھی اسی معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اٹھائے جا سکتے ہیں جو مجموعی فائبر گلاس کی ہوتی ہے۔اگر خرابی استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے، تو اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے اور اسے صرف دوبارہ کام اور دوبارہ تعمیر کیا جاسکتا ہے۔لہذا، تعمیراتی عمل کے دوران نقائص کو زیادہ سے زیادہ ختم کرنے کے لیے ہاتھ سے لگائے گئے فائبر گلاس کا استعمال سب سے زیادہ اقتصادی حل اور نقطہ نظر ہے۔

1. فائبر گلاس کپڑا "بے نقاب سفید"
فائبر گلاس کے کپڑے کو رال چپکنے والی سے مکمل طور پر بھگونا چاہیے، اور بے نقاب سفید اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ کچھ کپڑوں میں کوئی چپکنے والی یا بہت کم چپکنے والی چیز نہیں ہے۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ شیشے کا کپڑا آلودہ ہے یا اس میں موم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں نامکمل ڈیویکسنگ ہوتی ہے۔رال چپکنے والے مواد کی واسکاسیٹی بہت زیادہ ہے، جس سے اسے لگانا مشکل ہو جاتا ہے یا رال چپکنے والے مواد کو شیشے کے کپڑے کے آئیلیٹس پر لٹکا دیا جاتا ہے۔رال چپکنے والی، ناقص فلنگ یا بہت زیادہ موٹے بھرنے والے ذرات کا ناقص اختلاط اور بازی؛رال چپکنے والی کا ناہموار اطلاق، رال چپکنے والی کی کمی یا ناکافی درخواست کے ساتھ۔اس کا حل یہ ہے کہ کپڑے کو صاف رکھنے اور آلودہ نہ ہونے کے لیے تعمیر سے پہلے موم سے پاک شیشے کا کپڑا یا اچھی طرح سے ڈی ویکس شدہ کپڑا استعمال کیا جائے۔رال چپکنے والے مواد کی viscosity مناسب ہونی چاہیے، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں تعمیر کے لیے، یہ ضروری ہے کہ رال چپکنے والے مواد کی viscosity کو بروقت ایڈجسٹ کیا جائے۔منتشر رال کو ہلاتے وقت، مکینیکل ہلچل کا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بغیر کلمپنگ یا کلمپنگ کے بھی پھیل جائے؛منتخب فلر کی باریک پن 120 میش سے زیادہ ہونی چاہیے، اور اسے رال چپکنے والے مواد میں پوری طرح اور یکساں طور پر منتشر ہونا چاہیے۔

2. کم یا زیادہ چپکنے والی مواد کے ساتھ فائبرگلاس
فائبر گلاس کی پیداوار کے عمل کے دوران، اگر چپکنے والی مواد بہت کم ہو، تو فائبر گلاس کے کپڑے کے لیے سفید دھبے، سفید سطحوں، تہہ بندی اور چھیلنے جیسے نقائص پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں انٹر لیئر کی مضبوطی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے اور فائبرگلاس کی میکانی خصوصیات؛اگر چپکنے والی مواد بہت زیادہ ہے تو، "سگنگ" بہاؤ کے نقائص ہوں گے.بنیادی وجہ کوٹنگ کی کمی ہے، جس کے نتیجے میں ناکافی کوٹنگ کی وجہ سے "کم گلو" ہوتا ہے۔جب لاگو گلو کی مقدار بہت موٹی ہوتی ہے، تو یہ "ہائی گلو" کی طرف جاتا ہے۔رال چپکنے والے مواد کی viscosity غلط ہے، اعلی viscosity اور اعلی چپکنے والی مواد، کم viscosity، اور بہت زیادہ diluent کے ساتھ۔علاج کے بعد، چپکنے والی مواد بہت کم ہے.حل: مؤثر طریقے سے viscosity کو کنٹرول کریں، کسی بھی وقت رال چپکنے والی viscosity کو ایڈجسٹ کریں۔جب viscosity کم ہو تو، رال چپکنے والی مواد کو یقینی بنانے کے لیے کوٹنگ کے متعدد طریقے اپنائیں.جب viscosity زیادہ ہو یا زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں، diluents کو مناسب طریقے سے پتلا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔گوند لگاتے وقت، کوٹنگ کی یکسانیت پر توجہ دیں، اور بہت زیادہ یا بہت کم رال گلو، یا بہت پتلا یا بہت موٹا نہ لگائیں۔

3. فائبر گلاس کی سطح چپچپا ہو جاتی ہے۔
فائبر گلاس سے تقویت یافتہ پلاسٹک کی تعمیر کے عمل کے دوران، مصنوعات ہوا کے رابطے میں آنے کے بعد سطح پر چپکنے کا شکار ہو جاتی ہیں، جو طویل عرصے تک رہتی ہے۔اس چپکنے والی خرابی کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ہوا میں نمی بہت زیادہ ہے، خاص طور پر ایپوکسی رال اور پالئیےسٹر رال کے علاج کے لیے، جس کا اثر تاخیر اور روکنا ہے۔یہ فائبر گلاس کی سطح پر مستقل چپکنے یا نامکمل طویل مدتی علاج کے نقائص کا سبب بھی بن سکتا ہے۔کیورنگ ایجنٹ یا انیشیٹر کا تناسب غلط ہے، خوراک مخصوص ضروریات کو پورا نہیں کرتی، یا ناکامی کی وجہ سے سطح چپچپا ہو جاتی ہے۔ہوا میں آکسیجن کا پولیسٹر رال یا ونائل رال کے علاج پر روکاوٹ کا اثر ہوتا ہے، بینزول پیرو آکسائیڈ کے استعمال سے زیادہ واضح ہوتا ہے۔مصنوعات کی سطح کی رال میں کراس لنکنگ ایجنٹوں کی بہت زیادہ اتار چڑھاؤ ہے، جیسے پولیسٹر رال اور ونائل رال میں اسٹائرین کا بہت زیادہ اتار چڑھاؤ، جس کے نتیجے میں تناسب میں عدم توازن اور علاج میں ناکامی ہوتی ہے۔اس کا حل یہ ہے کہ تعمیراتی ماحول میں رشتہ دار نمی 80% سے کم ہونی چاہیے۔تقریباً 0.02% پیرافین یا 5% isocyanate پالئیےسٹر رال یا vinyl رال میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ہوا سے الگ کرنے کے لیے سطح کو پلاسٹک کی فلم سے ڈھانپیں۔رال جیلیشن سے پہلے، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے، اچھی وینٹیلیشن ماحول کو برقرار رکھنے، اور موثر اجزاء کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنے کے لیے اسے گرم نہیں کیا جانا چاہیے۔

4. فائبرگلاس کی مصنوعات میں بہت سے بلبلے ہیں
فائبر گلاس کی مصنوعات بہت سے بلبلے پیدا کرتی ہیں، بنیادی طور پر رال چپکنے والے کے زیادہ استعمال یا رال چپکنے والے میں بہت زیادہ بلبلوں کی موجودگی کی وجہ سے؛رال چپکنے والی کی viscosity بہت زیادہ ہے، اور اختلاط کے عمل کے دوران اندر لائی ہوا کو باہر نہیں نکالا جاتا ہے اور رال چپکنے والی کے اندر رہتا ہے؛شیشے کے کپڑے کا غلط انتخاب یا آلودگی؛غلط تعمیراتی آپریشن، بلبلوں کو چھوڑنا؛بیس لیئر کی سطح ناہموار ہے، برابر نہیں ہے، یا آلات کے موڑ پر بڑا گھما ہوا ہے۔فائبر گلاس کی مصنوعات میں ضرورت سے زیادہ بلبلوں کے حل کے لیے، رال چپکنے والے مواد اور اختلاط کے طریقہ کار کو کنٹرول کریں۔رال کی چپکنے والی چپکنے والی کو کم کرنے کے لیے مناسب طریقے سے ملاوٹ شامل کریں یا ماحولیاتی درجہ حرارت کو بہتر بنائیں؛بغیر بٹے ہوئے شیشے کے کپڑے کا انتخاب کریں جو آسانی سے رال چپکنے والے سے بھیگ جائے، آلودگی سے پاک، صاف اور خشک؛بیس لیول رکھیں اور ناہموار جگہوں کو پٹین سے بھریں۔ڈپنگ، برش اور رولنگ کے طریقہ کار کو مختلف قسم کے رال چپکنے والے اور کمک کرنے والے مواد کی بنیاد پر منتخب کیا گیا ہے۔

5. فائبر گلاس چپکنے والی بہاؤ میں نقائص
فائبر گلاس کی مصنوعات کے بہاؤ کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ رال کے مواد کی واسکاسیٹی بہت کم ہے۔اجزاء ناہموار ہیں، جس کے نتیجے میں جیل اور علاج کا وقت متضاد ہے۔رال چپکنے والی کیورنگ ایجنٹ کی مقدار ناکافی ہے۔حل یہ ہے کہ فعال سلکا پاؤڈر کو مناسب طریقے سے شامل کیا جائے، 2% -3% کی خوراک کے ساتھ۔رال چپکنے والی تیاری کرتے وقت، اسے اچھی طرح سے ہلانا چاہیے اور استعمال شدہ کیورنگ ایجنٹ کی مقدار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
6. فائبر گلاس میں ڈیلامینیشن نقائص
فائبر گلاس میں ڈیلامینیشن نقائص کی بہت سی وجوہات ہیں، اور خلاصہ یہ کہ کئی اہم نکات ہیں: فائبر گلاس کے کپڑے پر موم یا نامکمل ڈی ویکسنگ، فائبر گلاس کے کپڑے پر آلودگی یا نمی؛رال چپکنے والے مواد کی viscosity بہت زیادہ ہے، اور یہ کپڑے کی آنکھ میں داخل نہیں ہوا ہے؛تعمیر کے دوران، شیشے کا کپڑا بہت ڈھیلا ہوتا ہے، تنگ نہیں ہوتا، اور بہت زیادہ بلبلے ہوتے ہیں۔رال چپکنے والی کی تشکیل مناسب نہیں ہے، جس کے نتیجے میں بانڈنگ کی کارکردگی خراب ہوتی ہے، جو سائٹ پر تعمیر کے دوران آسانی سے سست یا تیز رفتار علاج کا سبب بن سکتی ہے۔رال چپکنے والی کا غلط علاج کرنے والا درجہ حرارت، قبل از وقت حرارت یا ضرورت سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت انٹرلیئر بانڈنگ کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔حل: ویکس فری فائبر گلاس کپڑا استعمال کریں۔کافی رال چپکنے والی کو برقرار رکھیں اور بھرپور طریقے سے لاگو کریں؛شیشے کے کپڑے کو کمپیکٹ کریں، کسی بھی بلبلے کو ہٹا دیں، اور رال چپکنے والے مواد کی تشکیل کو ایڈجسٹ کریں۔رال چپکنے والی کو بانڈنگ سے پہلے گرم نہیں کیا جانا چاہئے، اور فائبرگلاس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے جس کے بعد علاج معالجے کی ضرورت ہوتی ہے، جانچ کے ذریعے طے کرنے کی ضرورت ہے۔

7. فائبر گلاس کی ناقص علاج اور نامکمل نقائص
فائبر گلاس ریئنفورسڈ پلاسٹک (FRP) اکثر ناقص یا نامکمل علاج کی نمائش کرتا ہے، جیسے کم طاقت والی نرم اور چپچپا سطحیں۔ان نقائص کی بنیادی وجوہات علاج کرنے والے ایجنٹوں کا ناکافی یا غیر موثر استعمال ہیں۔تعمیر کے دوران، اگر محیطی درجہ حرارت بہت کم ہے یا ہوا میں نمی بہت زیادہ ہے، تو پانی جذب شدید ہو گا۔اس کا حل یہ ہے کہ قابل اور موثر کیورنگ ایجنٹس کا استعمال کریں، استعمال شدہ کیورنگ ایجنٹ کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں، اور درجہ حرارت بہت کم ہونے پر گرم کرکے محیطی درجہ حرارت کو بڑھا دیں۔جب نمی 80٪ سے زیادہ ہو تو، فائبر گلاس کی تعمیر سختی سے ممنوع ہے؛یہ سفارش کی جاتی ہے کہ خراب کیورنگ یا طویل مدتی نان کیورنگ کوالٹی کے نقائص کی صورت میں مرمت کی ضرورت نہیں ہے، اور صرف دوبارہ کام کریں اور دوبارہ بچھا دیں۔

اوپر بیان کیے گئے عام معاملات کے علاوہ، ہاتھ سے رکھی فائبر گلاس کی مصنوعات میں بہت سے نقائص ہیں، چاہے وہ بڑے ہوں یا چھوٹے، جو فائبر گلاس کی مصنوعات کے معیار اور سروس کی زندگی کو متاثر کر سکتے ہیں، خاص طور پر اینٹی سنکنرن انجینئرنگ میں، جو اینٹی کوروژن انجینئرنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ -سنکنرن اور سنکنرن مزاحمت کی زندگی۔حفاظتی نقطہ نظر سے، ہیوی ڈیوٹی اینٹی سنکنرن فائبر گلاس میں نقائص براہ راست بڑے حادثات کا باعث بن سکتے ہیں، جیسے تیزاب، الکلی، یا دیگر سخت سنکنرن میڈیا کا لیک ہونا۔فائبر گلاس ایک خاص مرکب مواد ہے جو مختلف مواد پر مشتمل ہے، اور اس جامع مواد کی تشکیل تعمیراتی عمل کے دوران مختلف عوامل کی وجہ سے محدود ہوتی ہے۔لہذا، ہاتھ سے بچھایا ہوا فائبر گلاس بنانے کا طریقہ کار سادہ اور آسان لگتا ہے، بہت سے آلات اور آلات کی ضرورت کے بغیر۔تاہم، مولڈنگ کے عمل کے لیے سخت تقاضے، ماہر آپریٹنگ تکنیک، اور خرابیوں کی وجوہات اور حل کی سمجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔اصل تعمیر میں، نقائص کی تشکیل سے بچنے کے لئے ضروری ہے.درحقیقت، ہاتھ سے فائبر گلاس بچھانا کوئی روایتی "ہستی" نہیں ہے جس کا لوگ تصور کرتے ہیں، بلکہ اعلیٰ آپریٹنگ مہارتوں کے ساتھ تعمیراتی عمل کا طریقہ ہے جو آسان نہیں ہے۔مصنف کو امید ہے کہ ہاتھ سے بنے ہوئے فائبر گلاس کے گھریلو پریکٹیشنرز دستکاری کے جذبے کو برقرار رکھیں گے اور ہر تعمیر کو ایک خوبصورت "دستکاری" تصور کریں گے۔لہذا فائبرگلاس کی مصنوعات کے نقائص کو بہت کم کیا جائے گا، اس طرح ہاتھ سے رکھے ہوئے فائبر گلاس میں "صفر نقائص" کا ہدف حاصل کیا جائے گا، اور ایک زیادہ شاندار اور بے عیب فائبر گلاس "ہینڈی کرافٹ" بنایا جائے گا۔